Notre technologie éco-extraction
Innover pour le monde de demain
Notre technique innovante d’éco-extraction
Antofénol innove avec sa technique inédite : un processus d’éco-extraction par hyperfréquences permettant une production à échelle industrielle, rapide et sans solvants chimiques. Ce procédé unique et naturel permet d’élaborer des solutions efficaces, durables, respectueuses de l’environnement et de la santé pour les secteurs agricoles, cosmétique et alimentaire.
Applicable à tous types de végétaux, notre technologie associe les hyperfréquences, le vide et le brassage, au sein d’un seul et même procédé.
Les ondes hyperfréquences sont appliquées directement sur la matière végétale. Ces ondes génèrent une agitation moléculaire, provoquant un échauffement au cœur de la cellule végétale rendant le processus d’extraction d’une part plus efficace et d’autre part plus naturel car il permet de s’affranchir de solvants chimiques. Le brassage permet d’homogénéiser les gradients de température et d’accroître les surfaces d’échange entre la matière et le milieu d’extraction. Le vide permet de protéger les molécules sensibles à l’oxydation.
Pour l’extraction, nous disposons d’un extracteur pilote de 32 L couplé à un générateur micro-ondes de 2,5 kW de puissance, utilisé pour des tests à échelle laboratoire. Nous disposons également de deux extracteurs industriels de 450 L et 1050 L couplés à un générateur micro-ondes de 75 kW de puissance pour la production à plus grande échelle.
Extracteur à l’échelle du laboratoire
- Capacité : 32 L
- Puissance des micro-ondes : 0,5 à 2,5 kW
- Agitation : 0 à 100 tr/min
- Vide : 400 mbar
- Condensation des vapeurs : 20°C
- Contrôle de la température par refroidissement de l’enveloppe de la cuve à 20°C
- Vérifier la compatibilité des micro-ondes avec la matière première
- Optimisation des paramètres d’extraction
- Production d’extrait lyophilisé ou d’extrait formulé
Extracteur à l’échelle pilote
- Capacité : 450 L
- Puissance des micro-ondes : 15 à 75 kW
- Vide : 150 mbar
- Condensation des vapeurs : 30°C à -20°C
- Contrôle de la température par refroidissement de l’enveloppe de la cuve à 8°C.
- Vérification de la conformité des procédés et adaptation des procédés aux contraintes industrielles
- Réalisation du produit testé : hydrodistillat, huile essentielle, eau native, extrait concentré, extrait formulé, poudre.
Extracteur à échelle industrielle
- Capacité : 1 050 L
- Puissance des micro-ondes : 15 à 75 kW
- Agitation de 0 à 15 tr/min
- Contrôle de la température par régulation de l’enveloppe de la cuve pour le refroidissement et le chauffage de 8 à 100°C.
- Inertage à l’azote
- Production de produits finis en grande quantité : eau native, extrait concentré, extrait formulé, poudre.
